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skd11和T10的區(qū)別可以做餐具嗎

    skd11和T10的區(qū)別可以做餐具嗎

  這種材料多少錢一公斤?本頁資源信息價格僅供參考。由于庫存規(guī)格、數(shù)量和價格隨時都在變化,不可能一一更新。如果您有任何需求,請聯(lián)系我們的客服了解詳情!熱處理后材料硬度:HRC58-60SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性,淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

  SKD11特點:具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下工作,具有良好的切削性能和拋光性能。

  厚度不超過6mm的薄板,高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規(guī)等拉深成型和冷擠壓模。

  如何使用SKD11(僅供參考)

  1.采用“淬火+回火”。

  2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)

  3.采用“淬火+回火+滲氮處理”(適用于高表面硬度)

  4.低溫處理。為了獲得zui的高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火3-4小時后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃,然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件,深冷處理可能會開裂。

  5.模具或工件滲氮后,表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。

  6.525℃滲氮后,工件表面硬度約為1250HV,滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

  7.570℃軟氮化后,工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后,硬化層深度可達10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作,容易導致磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應采用小磨削進給,并加好水冷條件。

  在用線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具時,采用線切割時,zui通常會遇到開裂的情況。

  為防止開裂,建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力,或對模具毛坯進行預處理。

  材料應用:

  SKD11是日本JIS標準品牌,耐磨,冷加工性強。模具鋼碳鉻合金工具鋼和真空精煉鋼是純凈鋼,具有良好的淬透性和淬火變形。經過球化和軟化處理后,鋼具有良好的加和性,碳化物顆粒細小均勻,必須承受淬火和開裂強化元素鉬和釩的特殊添加。硬度均勻耐磨的共晶碳化物韌性好,不易開裂,淬火后硬度> 62HRC。

  525℃氮化處理20小時/30小時/60小時,氮化層深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米,表面硬度1250HV滲氮處理時間為570℃2h。滲氮深度為1020微米;m,表面硬度為950HV

  中國標準品牌Cr12MoV、中國臺灣省cNS標準品牌sKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準品牌x165CrM0v12、本Jis標準品牌SKD11、韓國Ks標準品牌sTD11、意大利UN1標準品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS標準品牌2310、西班UNE標準品牌X160CrM0V12、美國AISI/。SKD11模具鋼SKD11鋼板SKD11圓鋼

  化學成分:

  C1.40-1.60

  Si:0.40

  錳0.50

  Cr11.00-13.00

  Mo0.80-1.20

  V0.30

  淬火:先預熱至℃,然后加熱至℃,在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸,更好加熱到℃并在油中硬化。回火:將skd11和T10的溫度差加熱至℃,保持在該溫度,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至℃,在此溫度停留13小時,并讓其在爐中逐漸冷卻。鍛造:℃。SKD11模具鋼SKD11鋼板SKD11圓鋼

  應用示例:

  1)制造模具、剪刀、圓鋸、五個沖壓模具和成型輥

  2)制作冷或熱切邊模具、輥邊、螺紋、線材模具、變壓器鐵芯沖壓模具、切割軋鋼、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模具等。

  3)厚度≤6mm鋼板的有效落料模、落料模和沖壓模。

  4)各種剪切、鑲嵌、滾絲模具。

  5)抗滑塊的冷鐓模、拉深模、冷擠壓模。

  6)熱固性樹脂模具,一般塑料模具。

  劉:;;。SKD11模具鋼SKD11鋼板SKD11圓鋼蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼合金結構鋼,冷加工模具鋼、高速鋼,塑料模具鋼硬質合金,不銹鋼公司專業(yè)生產加工五金等產品,擁有完整、科學的質量管理體系,并可根據(jù)客戶需求定制各種規(guī)格。

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